一.高温冷却措施

在高温下，为了使密封---运行，尽可能对机械密封进行冷却，要避免在干摩擦状态下工作.保持密封间隙中的温度在密封液的汽化温度以下

二.高压机械密封要求

1.增大密封零件截面

对转动零件的截面要加大，静环也相应有较大的截面，不要在静环外径上有台阶或开槽.但要注意，随着密封面宽度b的增加，热变形和磨损也随之增加，同样要增加压盖的厚度以防变形和能承受压力.使用重载荷弹簧，使用较大直径的销子以适应较大的启动扭矩.

.提高密封零件的加工精度

(1)压盖底部装静环的幢孔面要---高的平直度，因为在高压下，任何表面上的高出点会传给静环而引起泄漏;

(2)提高密封面内外径和宽度的加工精度，因为在高压时，，密封内外径和宽度的精度对比压的变化有明显的影响.密封端面研磨、.抛光后的粗糙度为ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度---在1个光带以内.此外，摩擦端面的垂直度和轴的精度也要相应提高.

静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于---的密封状态。