高速高压高温机械密封概述：
（1）按照机械密封的分类标准，当密封腔压力超过3mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
（2）密封端面平均线速度为25～100m/s时，被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
（3）高温机械密封：
对于机械密封，当工作温度超过80℃时，即认为是高温条件。
当温度达到高温条件，密封面随温度的升高，摩擦系数增大，机械密封件工厂，磨损变---，可能出现密封环的热裂或变形；辅助密封圈耐久性降低，老化，分解。
相对于密封填料
1)密封---，机械密封件企业，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：
2)使用---，在油，水介质中一般可达1～2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：
3)擦功率消耗小，天门机械密封件，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%
4)轴或轴套基本上不摩损：
5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：
6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
泵用机械密封的维修目前在生产安全性的要求以及机械密封件环境保护的要求下，机械密封件公司，机械密封的使用范围已越来越广泛，工业、企业的动设备都采用机械密封来---动静密封面之间无泄漏。工业泵用及化工泵用机械密封的种类繁多，型号也各不相同，但泄漏点主要有五处：轴套与轴间的密封; 动环与轴套间的密封; 动、静环间密封;对静环与静环座间的密封;密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，---是机械密封当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏---进行观察、分析、研判，才能得出正确结论，加以正确使用和维修。
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